礼品盒印刷工艺流程

礼品盒印刷生产是一个复杂的过程，一个合格的礼品盒需要经过若干工序制作而成。以下为你详细介绍礼品盒印刷的工艺流程：

前期沟通与报价

和客户主要沟通是否需要设计、对材料的需求、所需数量等信息，而后给客户报价，若客户满意则进行下一步。

材料选择

纸张选择

一般礼品盒里面是灰板纸，外面裱的是彩纸或特种纸。彩纸常用双铜和哑铜纸，常见克重有200G、250G、300G、350G等。不过，由于彩纸太厚裱在礼盒上容易起泡，且外观呆板，所以要根据产品来设计外包装，再选择合适的纸质与工艺。

瓦楞选择

瓦楞按楞型可分为A、C、B、E及其组合，比如AB楞、BC楞、BBC楞等。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸又可分为A、B、C、E、F五种类型。

印刷环节

印刷方式

印刷分为专色印刷和四色印刷。专色印刷采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色，包装印刷中常用来印刷大面积底色；四色印刷则是通过三种减色法原色（黄色、品红色和青色）和黑色印刷彩色图片，其胶片用于制作四色印刷所需的四块印版。

印刷工艺

常见印刷工艺包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色。

印后加工

裱瓦

裱瓦是将纸和瓦裱在一起，是胶印贴面彩箱的第一道印后工序。其粘性和压合情况直接影响卡盒效率和成型效果。为避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水分控制在14%以下，另一方面要将压合机部位的压力、角度和速度调至适中。

模切

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，能把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形，用专门的模切机和相应的刀板进行裁切，使印刷品的形状不再局限于直边直角。在设计时，会在原设计图上加上刀板线，纸瓦裱过以后就进行模切操作。

糊盒

把包装盒按照样品或设计的样式，将需要连接的部位用胶水粘起来，再配上拎绳等，礼品盒就基本完成了，最后进行打包送货。

后道工艺

覆膜

覆在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，分为“光膜”和“哑膜”。光膜表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色，具有柔软的手感和多彩的表面花色；哑膜表面呈雾状，覆膜后有哑光磨砂般的效果。

烫金/烫银

烫金是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案；烫银工艺原理与烫金基本相同，只是选用材料不同，外观上一个有金色光泽，一个有银色光泽。

UV

即UV上光，利用紫外线照射，引发UV上光油的瞬间光化学反应，在印刷品表面形成网状化学结构的亮光涂层。

压凹凸

是一种不用油墨的压印方法，将包装盒置于一组图文对应的凹版和凸版中，在一定压力下，两模板对压，使包装盒呈现浮雕状凹凸图文和花纹。

压纹

通过使用具有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度作用下使礼品盒表面产生变形，形成一定的花纹，不同纹理能带来不同的装饰艺术效果。