对印刷有经验的朋友都清楚，网点的变化会影响到印刷的质量。亮色调是指屏幕上的亮色调，通常由点的面积表示。明亮色调中的小点是从绝对点到图像点的过渡，可以打印。导致印刷过程中网点变大的因素有哪些?听一听杭州印刷厂怎么说!如果未打印，则图像明亮。如果不应该打印，则图像为浅灰色。两者都会影响图像的3D，空间和纹理。因此，必须严格控制要打印的较小点数。但是，由于点是独立着色的，因此在正常情况下点的面积相差1%，并且色调受到影响，因此难以控制。
 

　　导致印刷网点增大的七大因素：

　　1、油墨层厚度。几何形状的增加是由于正常打印过程中在压力下墨水在点周围的膨胀所致。墨水层越厚，点的增加越严重。

　　2、油墨的性质。墨水流动性越高，点增加的可能性就越大。

　　3、压纹表面的滑移量。光刻的压纹表面不可避免地会打滑。滑动会导致点变形。当使用普通毛毯和柔软的衬里时，压纹表面会滑动很多，并且点会增加。当衬辊在一条直线上对齐时，当橡胶辊的半径比与轧制比不匹配时，与同步轧制的差值越大，压花表面上的滑移量就越大，并且更多点增加。

　　4、印刷压力。压力越高，墨水散布越多，点增加越多。

　　5、印版磨损。在印刷版的亮色调部分中，点的面积覆盖小，并且亲水性区域大于亲脂性区域，这有利于润湿液的溶胀。一旦高轮廓部分的基部磨损，它将立即被润湿液占据，这成为亲水性和疏油性的基础，从而使高轮廓点变小或不完整。在印版的深色部分中，点区域的覆盖范围较大，亲脂性区域大于亲水性区域，这有利于墨水膨胀。当点周围的空白耗尽时，它们很容易被墨水散布，使点变大。甚至是败类。

　　6、纸张类型对点几何形状的影响增加。从理论上讲，在相同的打印条件下，不同纸张的点增加量是相同的，但在实际生产中，使用无涂层纸时，无涂层纸的平整度差，吸墨性好，因此必须保证供墨量。保证。增加，增加纸上墨水层的厚度以达到足够的饱和度;必须增加打印压力，以使纸张和墨水完全接触，并且有足够的墨水转移到纸张表面;获得均匀的墨水颜色效果。具有低粘度和大量墨的墨被转移到PS板，然后在相对大的印刷压力下被转移到橡皮布。当到达纸张时，将导致更大的点面积增加。

　　7、优点由于各种打印故障，点失真会增加。

　　杭州印刷厂建议大家，在实际生产中，只要我们做好充分准备，在印刷前了解并掌握印刷零件的特性和印刷要求，并进行更详细的操作，就可以减少点变形量。在胶印过程中，墨水转移通过三个步骤完成。一步是印版的润湿和着墨。第二步是将墨水从印版转移到橡皮布上。第三步是转移橡胶中的墨水。布料被转移到纸上，在这些步骤中，点的大小和形状很容易改变。因此，在用圆点印刷印刷品时，根据印刷品的印刷要求，先检查机器橡皮布的密封性。是否合适，橡皮布的表面是否清洁光滑，每个压印滚筒的压力是否适中。使用放大镜检查板上的点是否真实和变形。调整打印墨水并控制打印期间的墨水量。点变形量将大大减少，这可以确保正确再现色相和印刷产品的颜色。